液压PLC控制实验装置|液压挖掘机控制教学实验台|透明液压传动实验台|液压传动实验装置|液压PLC控制实验室-上海育源教学设备

一、概述：
　　液压、气动PLC控制综合实训装置采用"二合一"结构，配备两套实验设备，一套为气动与PLC实训平台，另一套为液压传动与PLC实训平台，且各自配有独立的PLC电气控制设备。
　　液压、气动PLC控制综合实训装置，同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验，又可以进行PLC编程及应用控制实验，适用于"液压传动与控制"、"液压与气压传动"、"气动技术"等相关课程的教学实训。

　　　　KYHTC-G221 液压PLC控制实训装置（工业件、铝槽、钢台）

KYHTC-G221 气动PLC控制实训装置（工业件、铝槽、钢台）

　二、技术参数及指标：
　（一）液压传动技术指标：
　　液压、气动PLC控制综合实训装置，集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。
　（二）气动实训技术指标：
　　气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制；各个气动元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，在通用铝型材板上构建成各种气动回路：集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流型漏电保护，系统额定压力保护。
　（三）液压传动技术参数：
　　1、输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
　　2、直流电源：DC24V
　　3、装置容量：<3kVA。
　　4、变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
　　5、PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块等。
　　6、电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B。
　　7、外形尺寸：1520mm×1000mm×1750mm。
　　8、液压泵站：最大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
　　9、通过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活实现其功能。
　（四）气动控制技术参数：
　　1、输入电源：三相五线，380V，允差±10%，50Hz。
　　2、装置容量：<1kVA。
　　3、静音空气压缩机：工作电源AC 220V，允差±10%，50Hz;电机功率550W:标称容积18L，额定输出气压0.7Mpa。．
　　4、PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出。
　　5、配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，按钮控制模块。继电器控制模块等。
　　6、通过手动控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活实现其功能。
三、实训项目
　（一）液压传动基本回路：
　　1、单级调压回路
　　2、多级调压回路
　　3、减压回路
　　4、卸荷回路
　　5、进油节流调速回路
　　6、回油节流调速回路
　　7、旁油节流调速回路
　　8、液压缸差动连接的快速运动回路
　　9、调速阀短接速度换接回路
　　10、调速阀串联的速度换接回路
　　11、调速阀并联的速度换接回路
　　12、用换向阀的换向回路
　　13、用"O"型机能换向阀的锁紧回路
　　14、用液控单向阀的锁紧回路
　　15、用顺序阀控制的顺序动作回路
　　16、用压力继电器控制的顺序动作回路
　　17、用行程开关控制的顺序动作回路
　　18、用调速阀控制的同步回
　　19、PLC编程软件学习和使用
　　20、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
　　21、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）
　（二）气动基本回路：
　　1、单作用气缸的换向回路
　　2、双作用气缸的换向回路
　　3、单作用气缸速度控制回路
　　4、双作用气缸单向调速回路
　　5、双作用气缸双向调速回路
　　6、速度换接回路
　　7、缓冲回路
　　8、二次压力控制回路
　　9、高低压转换回路
　　10、计数回路
　　11、延时回路
　　12、过载保护回路
　　13、互锁回路
　　14、单缸单往复控制回路
　　15、单缸连续往复动作回路
　　16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
　　17、多缸顺序动作回路
　　18、双缸、同步动作回路
　　19、回缸联动回路
　　20、卸荷回路
　　21、或门型梭阀的应用回路
　　22、快速排气阀应用回路
　　23、PLC编程软件学习和使用
　　24、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
　　25、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）
四、基本配置：
　（一）液压元器件清单（配有中高压液压元件）：

序号	名称	型号	数量	备注
1	实训台	KYHPTC-G221	1台
2	实训桌	1520×1000×1750（mm）	1张
3	电源模块	380V、24V	1块
4	按钮模块		1块
5	继电器控制模块		1块
6	电磁阀电控模块		1块
7	PLC控制按钮模块	三菱FX1S-20MR	1块
8	二通流量阀（调速阀）	2FRM5-31B/15QB	2只
9	二位三通电磁换向阀	3WE6A61B/CG24N9Z5L	2只
10	二位四通电磁换向阀	4WE6C61B/CG24N925L	1只
11	二位四通手控换向阀	4WMM6C50BF	1只
12	三位四通电磁换向阀（H型）	4WE6E61B/CG24N9Z5L	1只
13	三位四通电磁换向阀（M型）	4WE6J61B/CG24N9Z5L	1只
14	单向节流阀	LI-10B	1只
15	单向阀	I-10B	1只
16	先导式溢流阀	DG-02B	1只
17	直动式溢流阀	DG-02B	1只
18	先导式单向顺序阀	XYI-25B	1只
19	直先导式减压阀	J-10B	1只
20	液控单向阀	IY-25B	2只
21	压力继电器	HED40P15/100Z14L24	2只
22	四通		3只
23	三通		4只
24	油缸（卧式带杆头)	MOB40-200	2只
25	耐震压力表	YN-100ZQ/10MPa	1只
26	行程开关		1只
27	M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头)	胶管	10根
28	M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头)		15根
29	O型圈	11*1.9	4个
30	O型圈	11*1.9	3个
31	电机电源线（制作好）三相四线电线		1根
32	油箱铁盘（一个为平一个为弯）		一个
33	泵站（油箱）		一个
34	液压实训指导书		1册
35	PLC编程软件及控制程序		1盘
36	编程电缆（适配器）	三菱	1条
37	工具		1套

（二）气动元器件清单：

序号	名称	型号	数量	备注
1	电源模块	380V、24V	1块
2	按钮模块		1块
3	plc主机模块	三菱FX1S-20MR	1块
4	继电器控制模块		1块
5	电磁阀电控模块		1块
6	空气压缩机	空气压缩机	1只
7	单作用缸	QGX25ⅹ100	2只
8	双作用缸	QGX25ⅹ100	1只
9	旋转气缸（透明）		1只
10	三联件	AC2000	1只
11	减压阀（带压力表）	AR2000	1只
12	手动换向阀	H210—08	1只
13	单电磁换向阀（二位三通）	3V210-8	1只
14	单电磁换向阀（二位五通）	4V210-8	1只
15	单电磁换向阀（二位五通）	4V210-8（DC24V）	2只
16	双电磁换向阀（二位五通）	4V220-8	1只
17	单气换向阀（二位五通）	4A210—08	1只
18	双气换向阀（二位五通）	4A210—08	2只
19	行程阀（机控）	MOV—2	2只
20	行程阀（按钮）	MOV—3A	1只
21	行程阀（按钮带锁）	MOV—3A	1只
22	或门型梭阀	ST—02	1只
23	快速排气阀	QE—02	2只
24	单向节流阀	ASC-08	2只
25	单向节流阀（装在缸体上）	JSC601	2只
26	单向阀	1/4	2只
27	顺序阀	（透明）	1只
28	气容	（透明）	1只
29	气管	PU6ⅹ4	20米
30	编程电缆	三菱	1条
31	内六角扳手		3把
32	螺丝刀		2把
33	剪刀		1把
34	活动板手		1把
35	尖嘴钳		1把
36	消声器（大）	1/8	2只
37	消声器（小）	3/8	2只
38	三通（T型三通）	Φ6	4只
39	三通（Y型减径三通）	Φ8—Φ 6	20米
40	四通	Φ 6	2只
41	L型（螺纹二通）	601	2只
42	L型（螺纹二通）	602	2只
43	气孔塞头	Φ6	20只
44	气动实训说明书		1册
45	三菱PLC编程软件、程序软件	光盘	1盘