液压PLC控制实验装置、透明液压传动实验装置、气动PLC控制实验设备-上海育源教学设备

液压PLC控制实验台、气动控制实验台、透明电梯教学模型

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KYAP-09A型液压PLC控制实验台（钢台、铝槽）

一、概述：
　　KYAP-09A型液压PLC控制实验台，是根据《液压与气压传动》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外，还可进行模拟液压控制技术应用实验、液压技术课程设计，以及可编程控制器（PLC）学习及其基本应用实验等，是机电完美结合的典型实验设备。
该系统适应于理工科及大专院校、中专院校、职业学校中机械工程、机电一体化和自动化专业开设《液压与气压传动》、《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电、液一体化的综合实验台。学生通过操作实验及课程设计，可以更准确、形象地深入了解，掌握气动元件的结构，气动回路的控制原理及设计方法等。还能通过实验，掌握PLC可编程序控制的功能，控制原理及编程技巧等。
一）用液压泵站：
　　本液压PLC控制实验台采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表，实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油，可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头，以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。
　　电源：AC 220V 50HZ
　　液压实验泵站
　　工作电源：AC：220V 电机功率：750W 电机调速范围： 0-1500转/分
　　安全限速范围：1000-1500转/分油泵输出最高工作压力：2.5MPa 安全压力设定范围：0.3 - 2.5 MPa 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤60dB
二）电气控制器件：
　　本液压PLC控制实验台的电气控制器件，采用了模块式结构，在实验台的右侧设计有可安装七只控制模块的导轨。可任意组合扩展，及利于保修维护。标准配置有：电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块。以后可以扩展或更换：PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等。液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）:
　　1、电源模块：输入电源：AC 220V 50Hz 输出电源：DC 24V/2A
　　2、PLC可编程控制器：采用了CPM1A-20CDR，（继电器输出方式），
　　3、输入模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号（其中2路为常闭信号），及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。（如：行程开关位置信号等）
　　4、输出模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。
　　5、继电器控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。

液压实验泵站

液压传动PLC交直流电源模块

　　　　　　　PLC控制器　　　　　　　　　　　　　输入单元　　　　　　　　　　　　　　液压输出单元　　　　　　　　　　　　液压继电器单元

三）液压元件：
　　本液压PLC控制实验台设计有专用的原件配置板，每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实验器件的管理。配备了：双作用油缸（带行程撞块）、弹簧回位油缸、液控单向阀，减压阀，辅助油箱，压力继电器，增压油缸，节流阀（直动式），单向阀，顺序阀、.....等常用的液压元件。（具体配置详见清单）
液压传动实验台元件

　　　　　　　　　　　　　　　液压元件配置板1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　液压元件配置板2

二、基本结构及技术参数：
　　KYAP-09A型液压PLC控制实验台主要由实验工作台、电气控制器件、液压元器件、液压专用泵站、工具附件等部分组成。
一）实验台工作台：
　　本液压PLC控制实验台实验工作台面，采用了工业控制常用的"T"型铝型材材料，为液压元件在工作面的安装定位提供了极大的方便。并且提供了：1、金属弹性卡座；2、"T"型专用螺母两种安装方式。为用户标准器件实验、非标准器件扩展实验提供极大方便。
　　本实验台实验台架：采用了钢质结构，整体焊接，表面喷塑。坚固耐用。
　　实验台的外形尺寸：高1800mm×宽1500mm×厚630mm
五）具附件：
　　采用了菲力格 F-300专用工具配件盒。具体配置详见清单。
三、主要特点：
　　1、电气控制采用AC220V电源，阀门动作能力强。
　　2、气主控制单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制。
同时，还可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制器控制的优越性，加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测.
　　3、系统是典型的机、电、液一体化的综合实验设备，功能强、适用范围广。
　　4、液压PLC控制实验台采用移动式模块化设计：在实验台的设计上充分考虑了使用时方便、安全、简单、灵活，可充分煅学生动手能力和逻辑分析能力;
　　5、全等级高：实验台设计完全按照国家安全标准执行，凡是金属类均有接地保护。
　　6、源：国家标准供电电源-AC220V/50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能。
　　7、用环境要求：防潮、防尘环境
　　8、装、培训：该设备需要现场安装调试，培训使用方法、注意事项及如何保养。
四、能进行的实验项目类型：
（一）实验项目类型：
　　1、液压基本控制回路实验
　　2、PLC控制技术的应用
　　3、继电器控制技术应用
　　4、其它综合、扩展性实验等类型的气动回路
（二）、编程序控制（PLC）电气控制实验，机-电-气－液一体化控制实验
　　1、PLC基础指令、高级指令、扩展指令等学习与使用；
　　2、PLC编程软件的学习与使用；
　　3、PLC与计算机的通讯、在线调试、监控与故障检测；
　　4、PLC与液压、气动技术相结合的一体化控制实验；
（三）、液压PLC控制实验台液压传动基本回路实验
　　1.用换向阀的换向回路
　　2.用"O"型机能换向阀的闭锁回路
　　3.用液控单向阀的闭锁回路
　　4.压力调定回路
　　5.二级压力回路
　　6.用减压阀的减压回路
　　7.用增压缸的增压回路
　　8.用换向阀的卸载回路
　　9.进油节流调速回路
　　10.回油节流调速回路
　　11.调速齿轮泵调速回路
　　12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
　　13.流量阀短接的速度换接回路
　　14.二次进给回路
　　15.用顺序阀的顺序动作回路
　　16.用压力继电器的顺序动作回路
　　17.用行程开关的顺序动作回路
　　18.用行程换向阀的顺序动作回路
五、KYAP-09A液压PLC控制实验台标准配置单：

序号	分类	项目	型号规格	数量	备注
1	泵站	拖动直流电机及专用直流电源、数字转速表及传感器齿轮油泵、溢流阀、压力表、油箱、温度液位计、滤油器		1台
2	实验台	09A钢质实验台	中教科源设计制造	1台
3	实验台	元件固定配置板	中教科源设计制造	2块
4	液压组合元件	双作用油缸		2只
5		弹簧回位油缸		1只
6		增压油缸		1只
7		微动行程开关（常开2只+常闭2只）		4只	装在双作用缸上
8		辅助油箱		1只
9		调速阀		2只
10		液控单向阀		2只
11		二位四通行程换向阀		1只
12		溢流阀（直动式）		2只
13		顺序阀		2只
14		减压阀（先导式）		1只
15		节流阀		1只
16		单向阀		2只
17		二位二通电磁换向阀		1只
18		二位四通电磁换向阀		2只
19		“O”型三位四通电磁换向阀		1只
20		“H”型三位四通电磁换向阀		1只
21		“M”型三位四通电磁换向阀		1只
22		三位五通手动换向阀		1只
23		压力继电器		1只
24		压力表		3只
25	电器控制	电磁阀通用连接线		3根
26		压力继电器插头线		1根
27		直流电源单元		1个
28		PLC 编程器控制单元		1个
29		PLC输入单元		1个
30		PLC输出单元		1个
31		继电器控制单元		1个
32		单元电器连接电缆		3条
33		220V电源线		1条
34		编程通讯电缆(适配器)		1根
35	工具配件盒	专用工具配件盒	300×200×62	1个	菲力格F-300
36		螺丝刀6×100(一字、十字)、螺丝刀3×80(一字、十字) 剪刀、活动板手、尖嘴钳、卷笔刀、内六角扳手M4、M5、 M6 内卡簧钳、外卡簧钳、高压接头扳手、快速接头助拔器		各1只
37		油塞50只、快速接头15只、各密封圈1袋、		1套
38		弹性插脚		铝槽式不配
39		圆柱支架6只、皮管压板10只铝槽T形螺母 30只内六角螺丝M6×15=20枚 M6×25=20枚 M6×35=10枚		1套
40	附件	皮管夹子		铝槽式不配
41		纸巾		3包
42		油槽		1个
43		透明液压皮管 φ8		1盘
44		油盘(滤油网)		1个
45		专用液压油		20Kg
46	资料	透明液压实验指导书		2册
47	资料	PLC编程软件及应用程序光盘	编程软件及程序	1碟
48	选购件	计算机及电脑桌（订购时，需合同另行注明）	* 根据客户需求	1套